新的生物质颗粒设计 - 管道

加拿大金斯敦皇后大学(QueensUniversity)研究项目的初衷是开发符合管道运输理想特性的锯屑颗粒。为了做到这一点，金斯敦大学的机械和材料工程教授安德鲁·波拉德(AndrewPolardard)要求一个球更大限度地填充管道中的填充物。颗粒还需要高度耐用，并能承受管道和其它颗粒的冲击和磨损。当然，它们必须能够长时间浸没在管道中。当时，这样的粒子根本不存在，因此女王的团队自己发起了一个研究项目。

碳化过程是非常有趣的，因为使用使这个过程中的颗粒不仅提高能量密度，而且还提高硬度，Z重要的是疏水性。然而，常规的圆柱形碳化物颗粒不是更优的，很容易破碎端份水和颗粒或在管生产的颗粒。为了通过管线输送，颗粒将需要连续的，光滑的外表面不透水，减少损失和水。

为了实现这一目标，两个半球形模具之间的团队的生物质通过压缩制成的颗粒，而不是通过模具挤出为常规的颗粒材料。另一种变型涉及常规处理之前压缩，通过在一段时间内将模具加热到设定温度，在模腔中的生物质的碳化，然后压制颗粒。

有趣的是，研究小组发现，样品的去除会在霉菌中产生一种环境，防止空气与加热的样品相互作用，因此在碳化过程中不需要懒散的环境。粒为深棕色，与碳化颗粒相同，表面光滑、坚硬、光滑。不幸的是，它们也有脆弱的赤道面，所以它们很容易分裂成两半。

由于颗粒的其他性能，以克服许多半圆柱形粒料的弱点，把注意力集中在压缩过程中在模具内的原料粒子之间的研究小组相互作用，并确定易受赤道面是由于不充分接触引起的的颗粒之间。它需要生物量之间改善纤维被混合，所以波拉德和团队重新设计模具，其功能类似于冰淇淋勺。随后的粒子制成具有相同的外表面不透水，更牢固，如由提高的冲击试验将证明 - 例如，投射到一个混凝土地面上的颗粒;他们反弹，表面上没有影响。

但是，由于生物质在模具中碳化，很难将该工艺的规模扩大到工业生产能力，因此研究小组转而确定碳化和造粒步骤是否可以分离，同时仍然获得相同的固体颗粒。