贵州生物质颗粒干净、无污染,便于贮存、运输,它不仅可以用于大型养殖场牲畜的饲料,还可以用于民用取暖和生活用能,也可用于工业锅炉和窑炉燃料,替代燃煤和燃气,解决环境污染。同事还可做为气化发电、火力发电的燃料,解决小火电厂关停问题,替代煤,从而减少一次能源的消耗,实现碳循环,减少了温室气体二氧化碳的排放,增加农业附加值,增加农民收入。
该技术及设备符合产业政策,具有较好的经济效益和社会效益。
中国对生物质能源利用极为重视,己连续在四个五年计划将生物质能利用技术的研究与应用列为重点科技攻关项目,开展了生物质能利用技术的研究与开发,如户用沼气池、节柴炕灶、薪炭林、大中型沼气工程、生物质压块成型、气化与气化发电、生物质液体燃料等,取得了多项成果。生物质颗粒燃料不含硫磷,燃烧时不产生二氧化硫以及五氧化二磷,不会导致酸雨现象的产生,不污染大气也不会污染环境。
生物质颗粒燃料纯度很高,并且不含其他不产生热量杂物不含煤矸石,石头等不发热反耗热杂质,直接为企业降低成本生物质颗粒燃料清洁卫生,投料也很方便,减少了工人的劳动强度,客观上极大改善了劳动环境,企业大大减少用于劳动力方面的一些成本。
生物质颗粒燃料的4种生产方式:
1.螺旋式:螺旋式的结构与绞肉机相似,挤压螺旋推进器、压缩室、模孔和切断刀组成,工作时挤压螺旋推进器把压缩室内的粉料向前推挤,使其穿过模板孔型成圆柱形,随后被切刀切成粒状。该结构多用于生产膨化饲料,缺点是螺旋绞龙寿命短。
2.平模式:平模式在立轴上装有压辊,压辊紧贴在多孔平模板上,当压辊或平模旋转时,可把粉料从模孔中压出,形成柱状,随后被切刀切成粒状。制粒质量较好,机组结构小、成本低,可用于中小型颗粒燃料加工厂。
3.对辊式:对辊式的工作部件是一对表而有许多窝眼的压辊,工作时两辊相对运动,将落入窝眼的粉料挤压成颗粒。该结构的缺点是挤压作用时间短、颗粒密度低。
4.环模式:环模式的工作部件是多孔厚壁环模,模的内腔装有2—3个压辊,工作时压辊或环模旋转,压辊将腔内的粉料从模孔中压出,随后被切刀切成粒状。制粒质量较好,机组结构大、成本高,多用于中型以上颗粒燃料加工厂。
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